伺服注塑機與普通注塑機有那些區別?

    發布時間:2018/12/21 16:49:44

    兩者的區別在于電機。

    普通注塑機:不停地運作,就算機臺動作停止了,電機也不停在轉。
    伺服注塑機:每做一個不同的動作都會用相應的功率來***動力,不如機臺不動,伺服電機也會完全停止。

    高速注塑機就是全電動機,普通注塑機都是液壓注塑機,而液壓注塑機相對運行速度較慢。目前全電動注塑機使用的伺服馬達來實現開閉模,頂出脫模,原料注射儲料。等等,運轉速度即快又精密,大大提高或改善生產環境和生產效率。不過現在伺服電動注塑機只有鎖模力在850噸以下的機器。

    相比之下,伺服節能系統將注塑機的動力系統劃分為6大要素,即伺服電機、編碼器、齒輪泵、伺服驅動器、壓力傳感器和驅動控制模塊。其中,驅動控制模塊是區別于傳統注塑機的關鍵和核心所在。其具體的工作過程與關鍵技術可以概括為:
    1.伺服驅動器接受由注塑機控制器發出的壓力(P)和流量(Q)指令,并將其轉換為轉速指令傳遞給伺服電機。伺服電機帶動齒輪泵旋轉,而齒輪泵則按指令輸出壓力流量,同時壓力傳感器采集系統壓力信息,并反饋***伺服驅動器,伺服電機則將轉速信息反饋給伺服驅動器。隨后,伺服驅動器通過轉換將實際的壓力和流量信息反饋給注塑機控制器。通過對比實際流量、壓力與指令流量、壓力的情況,注塑機控制器適時調整指令流量和壓力,從而實現閉環控制。
    2.伺服系統的響應速度可達到0.03ms,遠大于變量泵0.3ms的響應速度,從而顯著提升控制精度。
    3.該系統的另一個設計關鍵點是,為注塑機選擇了合適的伺服系統。在這里,此款注塑機改變了注塑機動力配置的設計方法:直接從制品要求出發來選擇注塑機的動力配置,并將注塑成型的每一個步驟需要列出壓力、流量和時間要求,以此計算出各個步驟實際所需的功率,再計算出整個周期的功率,從而確定所選的伺服動力配置。這樣做的好處是,從各個步驟的細節上強化和明確了動力要求,使其不但滿足制品的生產要求,而且剛好能夠完全滿足生產要求,從而從源頭開始控制能源浪費,達到節能效果。


    分享到:
    更多...

    上一條:如何操作注塑機
    下一條:如何選擇注塑機

    全国快三彩票下载安装